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1、光單元GYTZA53-4B1.3
2、電單元ZR-RV 2.5mm2
3、填充4、包帶5、外護套
3 技術要求
3.1 光單元GYTZA53-4B1.3
GYTZA53(金屬加強構件、松套層絞填充式、阻水帶、鋁-低煙無鹵粘結護套、縱包皺紋鋼帶鎧裝、低煙無鹵外護套通信用室外光纜)光纜的結構是將單模光纖套入由高模量的塑料做成的內(nèi)填充防水化合物松套管中。纜芯的中心是一根金屬加強芯,對于某些芯數(shù)的光纜來說,金屬加強芯外擠包一層聚乙烯。松套管(和填充繩)圍繞中心加強芯絞合成緊湊和圓形的纜芯,纜芯內(nèi)的縫隙充以阻水化合物,纜芯外縱包阻水帶。涂塑鋁帶縱包后擠一層低煙無鹵內(nèi)護套,雙面涂塑鋼帶縱包后擠塑低煙無鹵外護套。
3.1.1 光纖
光纖類型為B1.3型G.652D光纖,光纖符合下表要求。
序號 | 項目 | 要求 |
1 | 模場直徑(1310nm) | 8.8μm±0.4μm |
2 | 包層直徑 | 125μm±0.7μm |
3 | 光纖衰減系數(shù) | 1310 nm波長 OTDR檢測 衰減≤0.40 dB/km |
光纖衰減系數(shù) | 1550 nm 波長OTDR檢測 衰減≤0.30 dB/kmhttp://www.anhdl.com | |
4 | 零色散波長范圍 | 1300nm~1324nm |
5 | 零色散斜率***大值 | ≤0.092 ps/(nm2.km) |
6 | 波長1550nm色散 | ≤18ps/(nm.km) |
3.1.2 產(chǎn)品技術參數(shù)
光纜芯數(shù) | 每管***大芯數(shù) | 結構 | 光纜直徑mm(±5%) | 光纜重量kg/km(±10%) | ***小彎曲半徑mm | 短期允許拉伸力N | 短期允許壓扁力N/100mm | |
安裝時 | 安裝后 | |||||||
4 | 4 | 1+6 | 14.4 | 284 | 20倍纜外徑 | 15倍纜外徑 | 3000 | 3000 |
3.2 電單元ZR-RV 2.5
3.2.1導體
導體采用符合GB/T 3956《電纜的導體》第5種絞合導體結構,導體材料為退火裸銅,且導體20℃時導體***大直流電阻應滿足下表要求;
截面 | 20℃時***大直流電阻 |
mm2 | Ω/km |
2.5 | 7.98 |
導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊,無凸起或斷裂的單線;
3.2.2絕緣
絕緣材料為聚氯乙烯材料,絕緣應緊密地擠包在導體上,且容易剝離而不損傷導體,絕緣層的橫斷面上應無目力可見的氣孔和砂眼等缺陷;絕緣平均厚度應不小于標稱厚度,***薄處厚度應不小于標稱厚度的90%-0.1mm。
3.2.3絕緣厚度
標稱截面 | 絕緣標稱厚度 |
mm2 | mm |
2.5 | 0.8 |
絕緣平均厚度應不小于標稱厚度,***薄處厚度應不小于標稱厚度的90%-0.1mm。
3.2.4顏色和火花試驗
絕緣線芯顏色為紅、黃、綠;
電纜絕緣線芯應經(jīng)受GB/T 3048中規(guī)定的工頻交流50 Hz的高壓火花試驗作為工序中間檢查。
3.3 成纜
將光單元GYTZA53-4B1.3和電單元3*ZR-RV 2.5進行絞合成纜,并在空隙位置放置填充,保證成纜圓整度,成纜方向為右向。
成纜后纜芯外側(cè)應用包帶繞包扎緊。
3.5 外護套
外護套采用聚氯乙烯材料。外護套的標稱厚度為1.8 mm,外護套***小厚度應不小于1.43mm。
電纜外徑為25.0±1.5mm。
4 標志
4.1 標志要求
光電復合纜的外護套表面沿長度方向應有明顯標志,標志應符合GB/T 6995的相關規(guī)定。
4.2 標志的內(nèi)容應包括
a)產(chǎn)品型號規(guī)格
b)計米長度
c)制造廠名稱或代號
4.3 標志清晰、耐擦性
標志應清晰,并與外護套粘附牢固,經(jīng)過擦拭試驗后仍可辨認。
5要求
5.1導體20℃時直流電阻應符合3.2.1的要求。
5.2電纜應經(jīng)受2000V,持續(xù)5min的交流電壓試驗,試驗過程中絕緣應不發(fā)生擊穿。
5.3光纖衰減系數(shù)應符合3.1.1中序號3的規(guī)定。
5.4光電復合纜應能滿足IEC 60332-1單根燃燒的試驗要求。
5.5光電復合纜外護套機械性能應滿足下表要求。
測試項目 | 技術要求 |
老化前拉伸強度 | ≥12.5N/mm2 |
老化前斷裂伸長率 | ≥150% |
老化條件 | 100℃±2℃, 168h |
老化后拉伸強度變化率 | ≤±25% |
老化后斷裂伸長率變化率 | ≤±25% |